母線槽安裝結束到通電往往有一段時間，其間潮氣也會進入，因此冒然送電是危險的，送電前須測量絕緣電阻。

母線槽安裝環(huán)境往往不是潔凈場所，因此安裝時須防止建筑垃圾進入接頭內，無錫高壓共箱母線槽，在接頭進行安裝封板前，應該用吸塵器進行清掃。有的單位將母線槽的機加工和總裝處在同一大車間內，這是錯誤的布局，兩者須分布在兩個相互隔離的車間內，才能避免機加工產生的金屬屑，由于人員的走動而進入母線槽殼體內。

母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發(fā)熱，或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發(fā)熱。因此在具體工程設計選擇母線槽的容量時，要充分計算建筑物的實際用電負荷，并考慮到周圍環(huán)境溫度的影響，還要留有余量。

GGM-1800A高壓共箱母線槽的優(yōu)勢：簡稱母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線，T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變容母線槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結構及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。

1.直接與電纜聯(lián)接，不安裝其它電器元件的饋電箱；

2.內裝有斷路器的饋電箱；

3.內裝有閘刀開關等的饋電箱；

4.內部不帶開閉元件，只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。

功用方面

母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節(jié)省用戶的出資。而關于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應"嚴厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發(fā)熱。線路的能量丟掉大，簡略老化。

GGM-1800A高壓共箱母線槽采用典型的“三明治"結構，是一種靈活、安全、可靠的輸配電系統(tǒng)，設計合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱性好、電壓降低、機械強度高、占用空間小、安裝方便快捷等特點。

一、支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應分配均勻。

二、母線與外殼間應同心，隨州母線槽，其誤差不得超過5ram，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。

三、母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，高壓共箱封閉母線槽，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼E不得進行其它作業(yè)．外殼內和絕緣子必須擦試干凈，外殼內不得有物。

四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應采用力矩扳手緊固，各接合面應密封良好。

五、外殼的相間短路板應位置正確，連接良好，相間支撐板應安裝牢固，分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。

安裝順序：

1）重要是選定布線的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危險

3）槽間用四枚螺栓緊固

4）須清潔母線接頭及線槽內部

5）然后相間加入母線接頭板和絕緣墊

6）單頭螺栓穿入絕緣套管

7）對準之后把螺栓穿入母排予置孔

8）對外殼的保護：兩端緊固加半裝上下蓋板

9）將母線固定在支架上。

1.直接與電纜聯(lián)接，不安裝其它電器元件的饋電箱；

2.內裝有斷路器的饋電箱；

3.內裝有閘刀開關等的饋電箱；

4.內部不帶開閉元件，只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。

母線槽插接式饋電箱的結構，須符合以下六項要求；

1.饋電箱的插接頭插入帶分接裝置的母線干線單元時，高壓共箱母線槽，與母線槽的機械連接應牢靠，電氣接觸應 良好，而且其結構應使其自身易于插入和拔出，應保證插50次后仍能正常工作；

2.饋電箱內的操作機構應靈活、可靠；

3.饋電箱所配用的各種電器元件均應符合其自身的產品標準；

4.饋電箱的構造應保證電纜和電器元件的安裝、維修方便；

5.饋電箱內所有零部件的安裝均應牢固；

6. 饋電箱上應有不準帶電插拔的裝置或警告指示。