單極鋁滑觸線、單極銅滑觸線、多極安全滑觸線、雙鉤銅滑觸線
1300A動力母線主要分為單極鋁滑觸線，單極銅滑觸線，鋼體滑觸線， 多極管式滑觸線，無接縫滑觸線，銅接觸線等常用的滑觸線。單極滑觸線，多極管式滑觸線，無接縫滑觸線屬于安全滑觸線，鋼體滑觸線屬于非安全滑觸線。
移動設備由于移動，需要不斷地變換位置，在每一個不同的位置上，移動設備又要隨時能獲得動力電源，否則就無法繼續(xù)移動。這時，滑觸線就應運而生了。沿著移動設備的運行軌道平行敷設了若干條導體，接通電源。在移動的設備上，又安裝上可以從導體上取電的集電器。這樣，當設備移動時，集電器隨設備同步運行，并隨時從導體上取得電源，提供給設備，以使設備可繼續(xù)移動。這些導體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。
1、安全可靠，即使用手指接觸也沒有觸電危險，符合IP23標準;
2、節(jié)能降耗，采用特殊配方鋁合金型材作為導體;電阻小,降低電能的損耗;
3、輕型系列≤500A，重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列，護套及配件通用;
4、產(chǎn)品符合國家JBT 6391.1-2010和JBT 6391.2-2010標準;
5、使用壽命長，導體護套也采用配方，極大延長了滑觸線系統(tǒng)的使用壽命;
6、采用組合設計，易于安裝和日常維護，特別適合于高空作業(yè);
7、集電器可三維空間運動，能滿足供電設備的不間斷供電;采用雙絕緣設計，工作更安全可靠。
1300A動力母線是滑觸線零碎中集電側(cè)拾取電能的重要安裝，它經(jīng)過集電刷與導軌的滑動接觸，將電能間接傳導至用電器，從而完成零碎的挪動供電。集電器由機械構(gòu)造的張力安裝和間接與導軌滑動接觸的集電刷兩局部構(gòu)成。
機械構(gòu)造的張力安裝確定集電刷與導軌的滑動接觸壓力和機構(gòu)的穩(wěn)固性，集電刷則是導軌滑動接觸拾取電能的導體，它的功能和導電質(zhì)量以及資料構(gòu)造成分的優(yōu)劣，將間接影響全部零碎設備的平安運轉(zhuǎn)質(zhì)量。
系統(tǒng)安裝應具備的條件
1、移動設備（行車或其它）及軌道已安裝完畢。
2、電源的進線電纜、移動設備的出線電纜已敷設就位。
3、確認上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。
4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應有便捷而安全的臨時電源連接。
5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。
6、現(xiàn)場可提供施工設備及材料，如電焊機、氧割機、臨時電纜等。
二、確認系統(tǒng)的布置
1、系統(tǒng)整體的布置（一般為水平布置）。
2、膨脹部件的數(shù)量、位置。
3、固定夾的數(shù)量、位置。
4、動力輸入的數(shù)量、位置。
5、檢修單元的數(shù)量、位置。
三、安裝作業(yè)的次序
1、將角鋼支架沿軌道按預設位置安裝，支架的間距應盡可能遵循標準間距，并保證與軌道中心線的平行位置。
2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。
3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。
4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。
5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設置部件的間隙。
6、安裝固定夾。
7、在移動設備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標準的高度。
8、安裝集電器。
9、連接進線電纜、集電器電纜。
10、確認安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。
11、將設備反復緩慢運行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應立即停車斷電，找出安裝不當?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。
12、在確認設備反復走行并再無異常現(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13、通電試車，確認安裝無誤。
更新時間：2024-06-16
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